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【案例解析】窄巷道、高貨架——自動化倉儲物料輸送系統整體解決方案

文章來源:匯聚OMV

       現如今,倉儲管理正趨向自動化技術、智能化設計和無人化的大方向發展,相比傳統倉庫,自動化倉庫更能提高空間利用、加快貨物存取、減輕勞動力強度、提高作業效率。
項目介紹:(點擊觀看視頻)
       匯聚自動化與某地公安倉庫簽署的自動化倉儲物料輸送項目,實現智能無人化作業,貨物托盤轉運上下架存取貨,入庫、移庫。多車調度,智能叉車根據指令通過規劃好的路徑運送托盤放入指定貨架,窄巷道作業,貨架通道寬度2.3米,多層貨架存儲,最高舉升高度7米。實現貨物自動出入庫, 改變人工搬運的繁瑣,安全可靠,避免人員頻繁進出倉庫對成品造成不必要的損失。
智能前移式叉車
一、整體優勢:
1、充分利用傳統倉庫建筑條件、托盤貨架等資源,投入成本較低;
2、窄巷道作業模式,增加倉庫單位面積庫存量;
3、結構簡單,施工周期短;
4、可根據倉庫業務量隨機調整貨架數量及通過增加OMV車輛來應對業務高峰;
5、自動化設備代替人工,節省人力資源成本。
二、窄巷道作業:
①貨架通道寬度2.3米,根據托盤尺寸及貨架間隙定制OMV智能叉車車體的外形尺寸,充分利用貨架與貨架之間的倉儲面積,提升儲存貨量;
②底層貨物地面放置,采用前移式叉車,可以輕松實現底層貨物的地面放置。

智能前移式叉車

三、多層貨架作業:
①最高舉升7米(業內麥輪智能無人叉車較高高度),滿足將托盤自動輸送到多層貨架庫位上,實現四層貨架;
②全向移動功能:OMV智能前移叉車采用麥克納姆輪、四輪獨立驅動,全向移動功能,實現二維平面內任意方向的移動功能,包括直行、橫行、斜行、任意曲線的移動、360°旋轉等全向移動形式,與地面接觸材質為高強度聚氨酯材料,移動過程中不損傷地面。

智能前移式叉車

四、多車調度作業:
       貨物托盤轉運上貨架,使用WMS調度系統,前移叉車根據指令通過規劃好的路徑運送托盤放入指定貨架,由智能叉車系統控制實現叉車的雙車調度,實現自行進入指定位置,并能夠自動歸位,回到停放區。
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